脫氧脫氫提純設(shè)備Ⅱ

本技術(shù)適用于氮氣、一氧化碳、二氧化碳、惰性氣體（氬、氦、氪、氙、氖氣等）等氣體的除氧，以獲取高純氣體。

高可靠性高穩(wěn)定性

擁有自主的先進技術(shù)，采用先進的節(jié)能工藝流程，配合使用自制的除氧催化劑，設(shè)備運氣更穩(wěn)定、可靠、使用時間更長；裝置運行穩(wěn)定性好，可靠性高，常溫常壓下工作，性能好，正常使用、維護下13X分子篩使用時間可達10年以上，除氧催化劑可達5年以上。
先進的程控閥門技術(shù)

獨特的程控閥門，結(jié)構(gòu)緊裝、占空間小、漂亮美觀、開關(guān)次數(shù)高達200萬次無故障
占地面積小運行成本低

裝置工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、較小空間需求；采用并聯(lián)再生——串聯(lián)工作獨特工藝過程，解決了脫氧劑再生后溶解氫的脫附污染純化氣體的技術(shù)難題，節(jié)省平均約10%產(chǎn)品氣量再生氣排放。
自動化控制維護簡單

裝置自動化程度高，觸摸屏控制開停機方便快捷，啟動時間短，可遠程控制設(shè)備啟停；吸附器結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，氣流的分布相當均勻，接觸時間長，13X分子篩在很大程度上得到利用，可以在不停機下更換脫水干燥劑或進行大檢修

配置功能

常規(guī)配置功能

可編程序控制器自動化控制

氮氣純度、流量在線監(jiān)測

冷干機、過濾器自動排污

可選配置功能

備用氮氣自動補充、自動切換

人機界面控制系統(tǒng)

故障報警、自動關(guān)閉加氫電磁閥

全自動開停機

技術(shù)指標

額定處理量:20-5000Nm3/h

工作溫度:300℃

脫氫深度:≤1ppm

原料氣氧含量:≤2%

脫氧深度 :≤1ppm

常壓露點:≤-60℃（其他露點請咨詢）

原理

首先在催化劑A的參與下，在氣體中通入氫氣，促進氣體中的氧氣與氫氣發(fā)生化學反應(yīng)生成水，氣體中氧氣被脫除，且氫氣稍過量；再利用催化劑B金屬高價氧化物與氫氣發(fā)生還原反應(yīng)生產(chǎn)金屬低價氧化物，從而過量的氫氣被脫除，使催化劑B再次具有與氧氣雜質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)的性能，最后采用變壓與變溫吸附再進行除水。

其次在催化劑A的參與下，在氣體中通入氫氣，促進氣體中的氧氣與氫氣發(fā)生化學反應(yīng)生成水，通入的氫氣被脫除，且氧氣稍過量；再利用催化劑B中的金屬低價氧化物與氧雜質(zhì)在加熱條件下直接發(fā)生氧化反應(yīng)生成金屬高價氧化物，從而過量的氧氣被脫除，使催化劑B再次具有與氫氣雜質(zhì)發(fā)生還原反應(yīng)的性能，最后采用干燥再進行除水。